就这五个钢号来说由于含碳量不同，四平不锈钢管强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造 具等要求高强度及耐磨的零件。四平不锈钢管为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0。03％以下或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢板9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85~0。95％，由于它们的含铬量也相应地提高了所以仍保证了耐腐蚀的要求

四平不锈钢管的磁导率极小因此也被称为非磁性材料具有稳定奥氏体组织的钢如0Cr20Ni10、0Cr25Ni20等即使对其进行大于80％的大变形量加工也不会带磁性。另外高碳、高氮、高锰奥氏体型不锈钢如1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高锰奥氏体型不锈钢管 等在大压下量加工条件会发生ε相相变因此保持非磁性。四平不锈钢管在居里点以上的高温下即使是强磁性材料也会丧失磁性。但有些奥氏体型不锈钢如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9因为其组织为亚稳定奥氏体组织因而在进行大压下量冷加工或进行低温加工时会发生马氏体相变本身将具有磁性且磁导率也会提高。

四平不锈钢管的发展是因为有其自身的特性而特性满足了需要。不锈钢管的重要的特性是耐蚀性能但是又绝不是仅仅具有耐蚀性能而且还具有特有的力学性能(屈服强度、抗拉强度、蠕变强度、高温强度、低温强度等)、物理性能(密度、比热容、线膨胀系数、、导热系数、电阻率、磁导率、弹性系数等)、工艺性能(成形性能、焊接性能、切削性能等)以及金相(相组成、组织结构等)等。四平不锈钢管这些性能构成了不锈钢的特性不锈钢的强度是由各种因素不确定但重要的和基本的因素是其中添加的不同化学因素主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差异就有不同的强度特性。

309、310、314及330 四平不锈钢管的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，四平不锈钢板因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 四平不锈钢板 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

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